1. پلاسٹک کاسمیٹک بوتلیں۔عام طور پر PP، PE، K مواد، AS، ABS، acrylic، PET، وغیرہ سے بنے ہوتے ہیں۔
2. یہ عام طور پر انجکشن مولڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہےکریم پلاسٹک کی بوتلیں۔، بوتل کے ڈھکن، کارکس، گسکیٹ،پمپ ہیڈز کاسمیٹکس کی بوتل، اور کاسمیٹک کنٹینرز کی موٹی دیواروں کے ساتھ دھول کا احاطہ؛پی ای ٹی اڑانا دو قدمی مولڈنگ ہے، ٹیوب ایمبریو انجیکشن مولڈنگ ہیں، اور بوتل اڑانے کے لیے تیار مصنوعات کی پیکیجنگ۔دیگر جیسے لوشن کی بوتلیں اور باریک کنٹینر کی دیواروں کے ساتھ دھونے کی بوتلیں اڑا دی گئی بوتلیں ہیں۔
3. پی ای ٹی مواد ایک ماحول دوست مواد ہے جس میں اعلیٰ رکاوٹ کی خصوصیات، ہلکے وزن، اٹوٹ خصوصیات، کیمیائی مزاحمت، اور مضبوط شفافیت ہے۔اسے موتی، رنگین، مقناطیسی سفید اور شفاف بنایا جا سکتا ہے۔یہ بڑے پیمانے پر جیل پانی میں استعمال کیا جاتا ہے.بوتل کا منہ عام طور پر معیاری 16#، 18#، 22#، 24# کیلیبر کا ہوتا ہے، جسے پمپ ہیڈ کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. ایکریلک مواد انجکشن مولڈ بوتل ہے، جس میں ناقص کیمیائی مزاحمت ہے۔عام طور پر، پیسٹ کو براہ راست نہیں بھرا جا سکتا۔اسے روکنے کے لیے اسے اندرونی لائنر سے لیس کرنے کی ضرورت ہے۔دراڑ سے بچنے کے لیے، نقل و حمل کے دوران پیکیجنگ کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہوتی ہیں، کیونکہ یہ کھرچنے کے بعد خاص طور پر واضح نظر آتی ہے، زیادہ پارگمیتا ہے، اور اوپری دیوار پر بہت موٹی محسوس ہوتی ہے، لیکن قیمت کافی مہنگی ہے، جیسے کہ ہماریایکریلک کریم کی بوتل.
5. AS، ABS: AS میں ABS سے بہتر شفافیت ہے، اور بہتر سختی ہے۔
6. مولڈ ڈیولپمنٹ لاگت: بوتل اڑانے والا سڑنا 1,500-4,000 یوآن ہے، انجیکشن مولڈ 8,000-20,000 یوآن ہے، مولڈ کے لیے سٹینلیس سٹیل کا مواد مصر کے مواد سے زیادہ مہنگا ہے، لیکن یہ پائیدار ہے۔ایک وقت میں کتنے مولڈ تیار کیے جاتے ہیں، دیکھیں پیداوار کے حجم کی مانگ، اگر پیداوار کا حجم بڑا ہے، تو آپ فور آؤٹ مولڈ یا چھ آؤٹ مولڈ کا انتخاب کر سکتے ہیں، اور گاہک خود فیصلہ کر سکتا ہے۔
7. آرڈر کی مقدار عام طور پر 3,000-10,000 ٹکڑے ٹکڑے ہے، اور رنگ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.عام طور پر، بنیادی رنگ دھندلا اور مقناطیسی سفید ہوتا ہے، یا موتی پاؤڈر کا اثر شامل کیا جاتا ہے۔استعمال شدہ مواد مختلف ہیں، اور دکھائے گئے رنگ کچھ مختلف ہیں۔
8. سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے عام سیاہی اور یووی سیاہی موجود ہیں۔یووی سیاہی میں بہتر اثر، چمکدار اور تین جہتی اثر ہوتا ہے۔پیداوار کے دوران، آپ کو رنگ کی تصدیق کرنے کے لئے ایک پلیٹ بنانا چاہئے.مختلف مواد پر سلک اسکرین پرنٹنگ کا اثر مختلف ہوگا۔
9. گرم سٹیمپنگ، گرم چاندی اور دیگر پروسیسنگ تکنیک سونے کے پاؤڈر اور چاندی کے پاؤڈر پرنٹنگ سے مختلف ہیں.سخت مواد اور ہموار سطح گرم سٹیمپنگ اور سلور ہاٹ سٹیمپنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔نرم سطح کا گرم سٹیمپنگ اثر اچھا نہیں ہے اور گرنا آسان ہے۔یہ سونے اور چاندی کی پرنٹنگ سے بہتر ہے۔
10. بوتل کے ڈھکن عام طور پر اندرونی گسکیٹ، پل کیپس، اور اندرونی پلگ سے لیس ہوتے ہیں، اور بہت کم چمچوں یا ڈراپرز سے لیس ہوتے ہیں۔یہ بنیادی طور پر ان کی ہوا کی تنگی اور استعمال میں آسانی کی وجہ سے ہے۔
11. پیداوار سائیکل نسبتاً اعتدال پسند ہے، تقریباً 15 دن۔سلک اسکرین پرنٹنگ بیلناکار بوتل کو ایک رنگ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے، اور فلیٹ بوتل یا خصوصی سائز کی بوتل کو دو رنگ یا کثیر رنگ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے.عام طور پر، پہلی اسکرین پرنٹنگ اسکرین فیس یا فکسچر فیس لی جاتی ہے۔سلک اسکرین پرنٹنگ یونٹ کی قیمت عام طور پر 0.08 یوآن/رنگ ٹائم سے 0.1 یوآن/رنگ ٹائم ہے، سکرین ورژن 100-200 یوآن/سٹائل ہے، اور فکسچر تقریباً 50 یوآن/ٹکڑا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-28-2022
